石墨制品VC燒結(jié)石墨模具的特點(diǎn)

 VC燒結(jié)（通常指真空燒結(jié)或高溫?zé)Y(jié)）工藝中運(yùn)用的石墨模具具有以下顯著特征，這些特征使其在高溫成型領(lǐng)域具有重要運(yùn)用價(jià)值：
1.卓越的耐高溫功用
    耐受極點(diǎn)溫度：石墨熔點(diǎn)高達(dá)3650℃，在真空或慵懶氣氛中可長(zhǎng)期安穩(wěn)作業(yè)在2000℃以上，習(xí)慣VC燒結(jié)的高溫環(huán)境（通常1000~2000℃）。
    抗熱震性：低熱膨脹系數(shù)（1.2~4.0×10??/℃）與高熱導(dǎo)率（80~150 W/m·K）結(jié)合，確?？焖偕禍貢r(shí)不易開裂。
2.精細(xì)的熱安穩(wěn)性與標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持才干
    低熱變形：高溫下膨脹率極低，模具型腔標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)可控（精度可達(dá)±0.01mm），保障燒結(jié)件幾何一致性。
    均勻熱場(chǎng)散布：高熱導(dǎo)率促進(jìn)熱量快速傳導(dǎo)，避免部分過(guò)熱導(dǎo)致的工件變形或密度不均。
3.優(yōu)異的化學(xué)慵懶與抗腐蝕性
    抗熔融金屬腐蝕：在真空/慵懶環(huán)境中不與大多數(shù)金屬（如鎢、鉬、鈦合金）或陶瓷產(chǎn)生反應(yīng)，避免污染工件。
    抗氧化處理：需在無(wú)氧環(huán)境運(yùn)用，或經(jīng)過(guò)外表SiC涂層（抗氧化溫度進(jìn)步至600℃以上）延伸模具壽數(shù)。
4.高機(jī)械強(qiáng)度與可加工性
    高強(qiáng)度石墨選擇：選用等靜壓石墨（抗折強(qiáng)度≥70MPa）或細(xì)顆粒石墨，滿足雜亂結(jié)構(gòu)模具的機(jī)械強(qiáng)度需求。
    精細(xì)加工功用：可經(jīng)過(guò)CNC加工取得微米級(jí)精度的雜亂型腔，習(xí)慣異形件（如3D曲面、薄壁結(jié)構(gòu)）燒結(jié)需求。
5.自潤(rùn)滑性與易脫模特性
    低摩擦系數(shù)（0.1~0.3）：減少脫模阻力，避免燒結(jié)件外表危害，特別合適高光潔度要求的產(chǎn)品（如半導(dǎo)體碳化硅部件）。
    減少脫模劑運(yùn)用：下降后續(xù)清洗本錢，進(jìn)步出產(chǎn)功率。
6.經(jīng)濟(jì)性與運(yùn)用壽數(shù)
    長(zhǎng)壽數(shù)規(guī)劃：?jiǎn)文＞呖芍貜?fù)運(yùn)用數(shù)十至數(shù)百次（視工藝條件），下降批量出產(chǎn)本錢。
    保護(hù)本錢低：僅需定時(shí)清潔和外表批改，無(wú)需頻頻替換。
運(yùn)用場(chǎng)景示例
    高端資料燒結(jié)：碳化硅（SiC）陶瓷、硬質(zhì)合金刀具、高溫合金渦輪葉片。
    精細(xì)元件成型：半導(dǎo)體晶圓承載器、MIM（金屬打針成型）異形件、金剛石東西。
局限性及應(yīng)對(duì)辦法
    氧化活絡(luò)：需嚴(yán)格控制燒結(jié)氣氛（如真空或氬氣環(huán)境），或選用抗氧化涂層。
    脆性資料：避免機(jī)械沖擊，規(guī)劃時(shí)需優(yōu)化模具支撐結(jié)構(gòu)。
    經(jīng)過(guò)結(jié)合石墨資料的先天優(yōu)勢(shì)與工藝優(yōu)化（如涂層技能、結(jié)構(gòu)規(guī)劃），VC燒結(jié)石墨模具成為高溫精細(xì)制造領(lǐng)域的中心東西，特別在高附加值產(chǎn)品的出產(chǎn)中不可或缺。